河南轧钢冷床生产厂家

矫直板装置:其用于制动、矫直轧件,若齿形误差超差,会影响轧件的直线度及外观质量。矫直板材质为灰铸铁,经过二次定性处理后,使用龙门刨上的对刀板及专门使用数控装置,采用多件装来，来完成成批加工,并用样板检验齿形的准确性。安装时,沿来钢方向,不准存在高点。成排链输送机构的传动轴材质为45#钢,其加工和安装要求同裙板传动轴要求相同;链轮加工后,齿面表面淬火,要求键槽方向一致,且具有互换性。安装链条导轨时必须与链条运行方向保持致。输出辊道其主要作用是输送由下拨钢机构拨下的成排棒材辊道有集体传动、单独传动两种型式。辊子辊身采用无缝钢管,粗加工后需校静平衡,保证其厚度，热装两端轴头,焊接后回火处理。冷床是轧钢生产线的重要组成部分。河南轧钢冷床生产厂家

整个冷床上部 是由钢结构件组成(见图二)，分别由一组布 置在支座上的 固定齿条和一组设置在冷床升降装置上的活动齿条所组 成。轧件从升降滑板上卸料，滚到矫直板头一个齿上，并静止下来。冷床主传动电机接到信号开始启动，运转，在偏心轮每一 个循环中，电机通过减速 机带动偏心轮动齿条装置中的单托辊和双托辊将带动动齿条做步进运动。轧件在动齿条，的带动下被举升并放置在矫直板(或齿条)下一个齿上。通过活动齿条，的提升→前进(后退)→下降一后退(向前移动)，使得轧件向前 移动，在运动过程中，可以看出轧件始终是在滚动 中循环的(图三)。经过多次循环后，轧件被放置在对齐辊道的头一个齿上。轧件在对齐道的驱动下，逐步被移送到 固定挡板上并 纵向对齐。湖南轧钢冷床价格冷床操作简便，维护方便，降低生产成本。

其工作循环有以下几种:轧件旋转循环;单齿向前移动;双齿向前移动等。在轧件移动的初始位路上可以预先收集轧件。步进冷床每排放1根轧件，或放2~4根轧件，运行方式是不一样的。例如放2根轧件时，先到的一根轧件等到第二根轧件到达后，再一起向前步进，但这个等待弁不是原地不动，而是向后退一个位路(不是向前)与第二根轧件对齐后再一起向前步进。冷床横梁设备(即齿床床面)在车间地平面较高的地方，这样有利于空气流通，便于轧件冷却。当然有的冷床还在冷床床面下面加设吹风装路，以便加速轧件冷却。

裙板装路中的连杆由于上钢频繁，须有很好的抗疲劳性能，机加工前必须进行热处理，消除焊接内应力,选用剖分面为加工基准,配对键孔，加工键槽后,采用专门使用靠模,配对加工，保证其互换性;裙板装路中传动轴材质为45#圆钢,在机加工前需调质处理,同一根轴上的各段键槽必须在龙门铳床上,一次装夹来完成加工,出厂前必须进行分段组装。现场安装时，将各段机构调整至同一水平,全长上拉线保证各段传动轴安装后,轴心线误差不超过士0.5mm,同时保证传动轴轴心线与输入车昆道中心线、平行度偏差不大于土0.5mm,试车时通过调整调节杆的长度，来保证裙板升降的一致性。冷床设备维护简单，降低故障率。

操作流程：1.钢板进入冷床前，需进行清洗和除锈处理，确保表面干净平整。2.将钢板通过辊道送入冷床，注意调整辊道的速度和角度，使钢板能够平稳进入。3.冷床分为多段，每段长度根据生产需要可调节。钢板在冷床中依次经过不同温度的冷却段。4.冷却段通常采用喷淋冷却方式，通过喷淋装置将冷却剂均匀喷洒在钢板表面，使其迅速冷却。5.冷却后的钢板进入固定段，通过辊道将其固定在冷床上，以防止变形和翘曲。6.钢板在冷床上停留一定时间，待温度降至合适范围后，方可取出。采用先进的冷床技术，有助于提高轧钢企业的生产效益。河南轧钢冷床生产厂家

冷床的传动系统需要具备稳定性和可靠性，以确保冷却过程的连续进行。河南轧钢冷床生产厂家

电动拉杆式，由一台或几台直流电动机通过减速器带动偏心连杆使长拉杆前后移动，长拉杆上的曲柄带动所有制动板作升降运动,偏心连杆转动一周,制动板完成一次升降。在长拉杆的端部及中间位置上设有平衡气缸，用于平衡制动板的重量。制动板整体升降行程可以通过调整传动装置处曲柄连杆的一个偏心套来实现,制动板工作起点位置可以通过曲柄连杆另一端的偏心轴来调整,单个制动板的位置不可调,是靠机械加工保证的。这种形式结构简单，制动板同步性较好。河南轧钢冷床生产厂家